31803雙相不鏽鋼綜述：
S31803雙相不鏽鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不鏽鋼。它具有高強度、良好的衝擊韌
性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。S31803雙相不鏽鋼的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍，這
一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用
于-50°F/+600°F 溫度範圍內。超出這一溫度範圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤
其是應用於焊接結構的時候。
S31803雙相不鏽鋼特點：
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S31803雙相不鏽鋼與316L和317L奧氏體不鏽鋼相比,S31803雙相鋼在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹係數更低,導熱性高。
2.S31803雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以
減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度範圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結
構),也可以用於更低的溫度。
化學成分：
C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0～23.0
Ni 4.5～6.5
Mo 3.0～3.5
N0.14～0.20
(奧氏體-鐵素體型）
S31803雙相不鏽鋼應用領域 ：
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統。
· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
· 高強度耐腐蝕環境下的迴轉軸、壓搾輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱
· 食品加工設備
S31803雙相不鏽鋼標準：
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
S31803雙相不鏽鋼加工
熱成形
我們建議成形應儘量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在
1750°F 到2250°F 的溫度範圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易於
熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很
快形成。熱成形進行完后,應立即對其在 為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相
位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在 為1900°F 的
溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形
S31803雙相不鏽鋼可以進行切割和冷成形。然而,由於2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體
鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
S31803雙相不鏽鋼熱處理
S31803雙相不鏽鋼應在 為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處
理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或
非金屬相位的析出。
機械切削性
在高速的機床上,S31803雙相不鏽鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果採用炭化刀,切割
速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起着關鍵性的作用。
焊接性能
S31803雙相不鏽鋼的焊接性很好。S31803雙相不鏽鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然
保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。S31803雙相不鏽鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接
程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。S31803雙
相不鏽鋼可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW;
FCW; and paw
性能補充：
主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；
機械性能：
抗拉強度：σb≥640Mpa；
延伸率：δ≥25%；
典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；
配套焊絲：ER2209。
